Le processus de production du poteau lumineux peut être divisé en étapes suivantes:
(1) Coupe → (2) flexion → (3) Soudage → (4) Réparer le broyage → (5) Plastique → (6) Tête Qi → (7) Plancher monté → (8) Plancher de soudage → (9) Pour ouvrir le Porte → (10) Barre de bande de porte de soudage électrique (verrouillage inférieur → (11) Fork plié → (12) Galvanisé → (13) Spray → (14) de la crise totale → (15) Livraison
Deuxièmement, chaque étape vers le français:
1. coupure
1.1 Découpez d'abord avant la coupe ajustez l'inclinaison de la machine avec le caractère recherché des sèches verticales requises.
1.2 sera un bon placement de plaque pour garantir que la taille maximale de plus que prévu, je peux donc utiliser le matériau.
1,3 Dimension de longueur généralement garantie par les exigences de taille inférieure ouvertes et larges ≤ ± 2 mm de dimension de matériau de poteau élevé de chaque section prendre le volume de pôle positif de tolérance; Général: 0-2m. La tête nie la tolérance, tolérance -2-0 mm réglée après avoir réglé la machine de coupe, machine de coupe automatique à terminer.
1.4 Équipement: Un matériau doit vérifier le fonctionnement de l'équipement de cisaillement roulant, enlevant les débris sur la piste, conservé en bon état de fonctionnement de l'appareil.
2. se plier
La flexion des poteaux est une production de l'étape la plus critique, la flexion affectera directement la qualité des pôles et après la formation de flexion au-delà de la réparation. Une attention spécifique à ce qui suit
Avant de plier 2.1: Retirez d'abord le scories de coupe en tôle, scories broyées pour vous assurer qu'aucune coupe lors de la flexion du moule.
Longueur, largeur et rectitude 2.2 Vérifier la tôle, la non-justice ≤1 / 1000, sinon répondant aux exigences de rectitude, de correction, en particulier de la tige polygonale, il faut assurer la rectitude.
2.3 Transférer une grande profondeur de flexion de la machine de flexion pour déterminer le placement de la feuille.
2.4 correctement une ligne sur la feuille, l'erreur: ≤ ± 1 mm.
2.5 Sur la ligne de droite, le virage droit, le tube se réalise au minimum, tandis que les deux inférieurs hauts de pas plus de 5 mm.
3. Soudage
Soudage Seam sur le tube après la flexion est le soudage de la couture droite. En raison du soudage est un soudage semi-automatique, principalement en raison de plus de soudeurs de responsabilité, le soudage doit être prêt à ajuster la position de soudage, assurer la rectitude de soudure.
4. Patch poli
Est le tube de ponçage de réparation défaut de soudage automatique après réparation. Le personnel de réparation doit vérifier par la racine, nous avons trouvé des lieux défectueux après l'achèvement du soudage, puis du broyage, du broyage et du pick de soudage automatique à la même chose.
5. Façon
Les processus de mise en forme comprennent des pôles de redressement et deux coups de poing à élimination directe d'un cercle complet et une taille diagonale du polygone, tolérance générale: <± 2 mm. L'erreur de performité de la tige ne dépasse pas: ≤ ± 1,5 / 1000.
6. Bloquer le processus
Le processus de bloc est la première étape des extrémités du tube courbée shuhei assurez-vous que la buse perpendiculaire à la ligne médiane, l'angle et la hauteur de l'injustice n'existent pas, mais après Shuhei, la face d'extrémité polie était polie.
7. Remplacez le bas
Soudage au comptant la bride inférieure et les côtes, la clé consiste à garantir que la bride inférieure de la ligne centrale verticale droite de la lampe et les côtes verticales de la bride inférieure, tandis que le bus et la ligne droite légère.
8. Bride et côtes inférieures soudées
Le soudage nécessite une référence aux normes nationales de la technologie de soudage, assurez-vous que la couture de soudage de la qualité du soudage est belle, pas de pores, de scories.
9. Ouvert
Cette étape au cours de leur travail doit être audacieuse mais prudente
(1) Tout d'abord pour voir le dessin pour déterminer la direction de la porte, selon la taille du papier et l'orientation. Les dimensions incluent: de haut en bas, de gauche et de droite, et la taille du cadre de porte, la coupe du plasma pour être prudent et assurer la ligne droite à fente et couper la porte avec le nombre de poteaux avec des mots brûlants soudés.
10. Brouilles de porte de soudage, bandes électriques, siège de verrouillage
Lors de la bande de porte de la porte de soudage des bandes de 20 mm de large, une position allongée de 8 à 10 mm, surtout lorsque la barre de porte-taches doit être proche des poteaux, soudant fermement. La barre de soudage électrique et le siège de verrouillage, principalement conformément aux dessins, définissent un bon emplacement, au milieu du soudage du siège de verrouillage de porte, une erreur ≤ ± 2 mm, pour maintenir le niveau ci-dessus, pas plus que les poteaux.
11. La fourche courbe
Le processus de fourche courbe et la porte ont la même nature, devraient être audacieux mais prudents. Tout d'abord, notez la direction de la porte
